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第一章前言……………………………………………………………………… 1

1.1课题来源及意义………………………………………………………… 1

1.1.1冲压在机械制造中的地位及特点……………………………… 1

1.1.2现代冲压加工发展趋势………………………………………… 1

1.2参考文献综述…………………………………………………………… 2

第二章总体方案设计…………………………………………………………… 4

2.1.冲压模…………………………………………………………………… 4

2.2.自动送料机构…………………………………………………………… 4

第三章模具的设计……………………………………………………………… 6

3.1零件分析及模具的结构形……………………………………………… 6

3.2复合模具工作部分的设计计算………………………………………… 7

3.3模具尺寸规格和其余零件的设计计算………………………………… 9

3.4模具的机构…………………………………………………………… 14

第四章自动送料机构的设计………………………………………………… 15

4.1原理、结构及工作过程……………………………………………… 15

4.2结构特性……………………………………………………………… 17

4.3离合器的选用………………………………………………………… 21

4.4齿轮的设计及校核…………………………………………………… 22

4.5轴的设计及校核……………………………………………………… 27

4.6轴承的设计和校核…………………………………………………… 31

4.7键的设计和校核……………………………………………………… 33

第五章润滑与密封…………………………………………………………… 35

5.1润滑…………………………………………………………………… 35

5.2密封…………………………………………………………………… 35

5.3安全…………………………………………………………………… 35

参考文献………………………………………………………………………… 36

结束语…………………………………………………………………………… 37

中英文翻译……………………………………………………………………… 38

自动送料机构总体方案设计

自动送料装置按送进材料的形式分为送料装置与上件装置两类。本设计属于送料装置。常见送料机构形式有以下五种：

①钩式送料机构;

②凸轮钳式送料机构;

③杠杆送料机构;

④夹持送料机构；

⑤辊轴送料机构。

由于本设计所用的毛坯件厚度比较薄，不在前三种送料方案所适用的材料厚度范围内，第四种和第五种方案适用。将第四种与第五种方案进行比较，发现前者需要采用斜楔带动加料爪和滑板运动，在送料过程中振动会比较大，从而影响到送料精度；而后者是使用辊轴送料，过程更为平稳，因而，送料精度也较有保障。综合考虑各种因素以后，决定采用双辊送料机构，如图

装配图 A0

上辊2002

上轴2002

送料 A0

下齿轮2002

下辊2002

下轴2002